在21世纪，红外热成像仪产品在各个领域中都可占一席之地，那它在石油石化行业中有什么联系呢？我们先看看红外热成像仪的性能特点和技术优点。红外热成像仪检测技术有着远距离、非接触、大面积、直观快速检测的优点，可用于多个领域。凭着其实时视频成像、操作简便、成本低等优势，主要应用于航空航天、军工、特检、材料研究等领域。红外热成像仪检测和超声波成像检测法相辅相成，可用于特种设备安全、航空航天及复合材料检测等。

随着中国经济的不断发展，对于能源及原料的需求不断增长，使得整个石化行业正以惊人的速度迅猛发展着。

在石化企业，通常由于生产需要，会有很多管路，如蒸汽、热水等，各种工业溶液，其上通常覆盖各种的保温材料，以确保其节能的要求，而由于这些管路通常架设在厂房上部或室外，没有任何维护措施，随着时间的推移，可能保湿层甚至其管道壁有破损或变薄的情形发生，通过热像仪，你可以非常容易发现热点区域，从而采取措施，减少能量的浪费和保证正确的工艺温度。同时你也可以了解到保温层的破损状态，从而精确地计算出所需要的人力，物力，从而大大地缩短维修的工作量和时间。

 

  远处拍摄到的红外热图

 

由于在生产中通常会涉及大量的化学反应，特别在各类反应炉中，并且还伴随着一定的温度，产生有不同程度的腐蚀，特别在一些阀门，板式热交换器，端盖衬里变薄等等，在前期表现为简单的渗漏，往往肉眼无法发现，通过红外热成像仪你可以通过细微的温度变化判断，从而避免对环境及人员造成伤害。

工厂内也会有许多种类的设备，或室内或室外，它们一般会通过一个液位传感器进行物料的控制，有时我们不得不面对液位传感器的失灵，这常常会导致溢流，或者断流，使得生产中断停滞。我们也可以通过红外热成像仪进行探测，由于物料和这些存储设备为不同材料，其热容量不同，在红外热成像仪图片上可以清楚地反应其液位，这有时也是一种检测液位的简单方法，避免许多潜在危险。
 

对于液化天然气、液化石油气、液化乙烯的泄漏来说，其无色无味，往往需要特殊的仪器才能探测到，如不能及时进行处理可能会发生火灾，爆炸等灾害，但使用气体传感器来探测气体，往往只能进行定点探测而热像仪可以进行大面积的探测，它是根据气体排出时在外界所产生的环境温度变化来探测气体的泄漏，当液化气体流出时周围出现异常现象，用热像仪观察就能判断出气体泄漏的位置和规模。

石化企业有如此多的设备，特别是大多数设备往往会处于高温、高压、腐蚀和氧化的恶劣工况下，同时其有着工作周期长，维修时间短的特点，特别是往往一旦运行就会长时间不间断，我们往往需要同时掌握所有这些设备的运行状态，从而能够根据实际情况排出一个检修的计划。

 

一、在石油石化行业的具体应用

 

在化工行业中，红外诊断技术通常用于以下几个方面。

1、管道

无论在石油还是化工企业，通常会使用管道输送蒸汽、原料、产品等，通常管道内会包裹保温隔热层，通过红外热成像仪可以方便地查看管道的保温隔热层有无损坏、是否有泄漏。

红外热成像仪对管道进行温度检测一般有以下应用：

① 管道积炭堵塞，由于积炭部位和其他部位热容量不同导致温差，这些温差传递到管线外壳，就可以使用红外热像仪在管道外部拍摄到故障。

② 管道内壁受磨损或者腐蚀导致减薄，其温度会比正常部位温度偏高，从而可以检测出故障。

③ 管道由于局部温度波动较大，导致材料热疲劳造成裂纹、泄漏，故障处会渗漏管道内介质，如果管道内介质为低温介质（如氨气）或者高温介质时，管道渗漏介质与管道外壁就有温差，可使用红外热成像仪拍摄到故障。

④ 管道保温脱落，其脱落处温度偏高，可在热像图中清晰显示。红外热成像仪还可检测出管道温度，作为保温是否达到规定效果的判断依据。

 

2、供电设备

 

供电系统是化工工业的基础，确保供电系统的稳定、安全是化工工业安全生产的先决条件。利用红外热像仪快速定位问题所在，从而降低维护工作量和减少过维护都是节能。
通过红外热成像仪设备，你可以清楚地了解热点分布，大小，以及其具体情况，甚至可以根据这些设备日积月累的状态档案了解到问题的原因及严重性，并且及时采取行动延长设备的使用寿命。它是一个动态的检修过程，可以根据设备的不同使用状况，从而制定出经济的维修时间表。

 

3、公共设施领域

 

红外热成像仪，演绎完美性能 。巨哥红外热像仪在公共设施领域的辉煌成就奠定了其红外热敏成像技术在全球公共设施预防性维护程序中的领先地位。红外热成像仪可在公共设施领域提前发现发电、输电及配电过程中的异常现场，避免因重大故障的发生而造成的服务中断。 

在红外图像中，输电线路中的不良接触点清晰显示为一个热点。不良接触点会导致电阻值变大，电流超温，从而很容易被红外热成像仪探测到。如果不加注意，电路连接可能随时发生断路，继而引发断电故障。

 

4、泄漏出气体检测

 

炼油厂需要在尖端技术的帮助下确保环境和业务的绝对安全。事实上， 修复泄漏部件，防患于未然使用红外热成像仪已成为众多油气领域企业标准的行业惯例。同时，红外热成像仪也可用于识别挥发性有机化合物（VOC）泄漏源，从而确保及时修复泄漏部件。先进的VOC检测手段可确保企业改善作业安全、提高生产效率并杜绝各种泄漏隐患。